胶囊填充机的维护故障处理及注意事项

采用微电脑可编程控制器，触摸面板操作，变频调速，配备电子自动计数装置，能分别自动完成胶囊的就位、分离、充填、锁紧等动作，减轻劳动强度，提高生产效率，符合制药卫生要求。

在各站短暂停留的时间里，播囊、分囊、充填、废囊剔除、锁囊、出囊、清洁模具等各种作业同时自动进行。

适用于充填各种国产或进口胶囊。是目前制药行业充填胶囊药品的经济实用型设备。

 

维护、保养、注意事项

1、本设备系震动机械，应常检查各部位螺钉的紧固情况，若有松动，应及时拧紧，以防故障和损坏。

2、有机玻璃部件（工作台板、药板）应避免阳光直射和接近高温，不得搁置重物，药板必须竖直放置或平放，以免变形和损坏。

3、电器外壳和机身必须接地，以确保安全，工作完毕切断电源。。

4、每天工作完毕，应清理机上和模具孔内残留药物，保持整机干净、卫生，避免用水冲洗主机。机上模具如需清洗，可松固定螺丝，即可拿下，安装方便。

 

 

常见故障及维修

1、振动不理想，调节电压。

2、簧片螺钉松动，拧紧螺钉。

3、胶囊壳排好在工作台板中，口高出或偏低，调节错位板高低及导轨。

4、胶囊壳倒头太多（超过3%），震动器调节不当，因调节适当电压或胶囊壳尺寸不合规格，选用合格胶囊壳。

5、胶囊壳卡在台板上不能下落，更换胶囊壳或调节错位板和台板孔位置。

6、模具不能在轨道中复位，导轨后端压簧卡住或胶囊变型卡住。重新安装弹簧或顶杆，另将推棒将卡住胶囊推下。

7、模具中导向板磨损，影响胶囊套合率低，更换新模具或两边定位松动，紧固定位钉，胶囊变型或潮湿，更换好胶囊壳。